氮氣在工業中被廣泛應用，通常采用的制氮方式有3種，分別為深冷制氮、分子篩制氮和膜分離制氮機。不同的氮氣需求，選擇不同的制氮工藝，對提高裝置可靠性，降低生產成本具有重要意義。
下面是以上三種制氮方式的比較，客戶可根據需要選擇適合自己的制氮方式。
1)開停機及工藝流程：PSA變壓吸附和膜分離制氮的工藝流程簡單，設備數量少，操作簡單，可隨時停機，并可長時間停機。深冷制氮不僅工藝流程復雜，設備數量多，且需在深冷低溫狀態下運行。在設備投入正常運行之前，有一個預冷啟動過程，啟動時間從膨脹機啟動至氮氣純度達到要求的時間一般不小于12h。在設備進入大修之前，必須有一段加溫解凍的時間，一般為24h。因此，深冷分離制氮不適宜啟、停頻繁的場合。膜分離制氮與PSA變壓吸附相比，不僅設備結構更簡單，而且無切換閥門，操作維護更為簡便，產氣所需時間也更短。
2)是否可產生液氮：深冷分離制氮可同時獲得氣氮和液氮，適宜需要液氮的工藝流程。液氮也可貯存于液氮儲槽作為備用，當出現氮氣需求短時驟增或制氮設備小修時，可將貯槽內的液氮汽化后送入氮氣管網以滿足工藝裝置對氮氣的連續性需求。PSA 變壓吸附和膜分離制氮變壓吸附制氮只能生產氮氣，無備用手段，單套設備難以保證工藝裝置連續長周期運行。
3)制氮純度：當氮氣純度體積分數≤97%時，PSA變壓吸附和膜分離制氮工藝的氮氣提取率基本相當;當氮氣純度體積分數＞99%時，采用深冷分離制氮工藝氮提取率較高，PSA變壓吸附次之，膜分離制氮工藝氮提取率急劇降低。同時，制取相同壓力的氮氣，深冷分離制氮空氣壓縮機出口空氣壓力與PSA變壓吸附制氮相當，而膜分離制氮壓力要求空氣壓力較高。3種制氮工藝主要能耗在空氣壓縮機，故當制取氮氣純度較高時，膜分離制氮所需空氣壓縮機規模大，功率高，總能耗較高，PSA變壓吸附制氮次之，深冷分離制氮能耗相對較低。
4)投資費用：深冷分離制氮設備多，流程長，占地大，投資較高。膜分離制氮與PSA變壓吸附制氮相比，所需空氣量大，壓比高，壓縮機規模大，對應的空氣凈化組件(過濾器、干燥機、除油器等) 比 PSA 變壓吸附大，投資高，且制氮核心部件的膜組件的成本也高于 PSA吸附塔。因此，PSA 變壓吸附制氮投資較低。
目前市面上使用較多的為分子篩制氮，也是相對投資費用較少的制氮方式。分子篩制氮機氮氣流量可在5~12000Nm3/h之間選擇，純度97%~99.9995%，滿足了大部分工業制氮的需求。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，受到中小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶比較青睞的方法。
膜分離制氮機純度在97%~99%，流量約1~2000Nm3/h左右，它特別適宜于氮氣純度≤98％的中、小型氮氣用戶。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。
深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3／h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20％～50％。深冷空分制氮裝置宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。
很多用戶在購買設備前都會考慮哪家制氮機廠家好，用戶在購買設備前可根據用途及用氣參數選擇適合的制氮方式，然后再選擇一家性價比較高的廠家合作。
瑞氣作為一家空分設備的優質制氮機廠家，在分子篩制氮領域具有40多年經驗，設備被廣泛應用于石油、化工、煤礦、冶金、輪胎、制藥、食品、航空等領域。我們的用戶來自各行各業，其中包括BOC、普萊克斯、空氣化工產品、杜邦、住友、一汽、中石化、 中海油、青島啤酒、燕京啤酒、上海造幣廠、內蒙古億利化學及國內各礦業集團等。
瑞氣，作為一家優質制氮機廠家，是您購買制氮機的選擇。
金屬熱加工：光亮淬火、光亮退火、滲碳、碳氮共滲、軟氮化等氮基氣氛熱處理的氮源、焊接及粉冶金燒過程保護氣等。
冶金工業：連鑄、連軋、鋼材退火保護氣氛、轉爐頂復合吹氮煉鋼，煉鋼轉爐密封，高爐爐頂密封，高爐煉鐵煤粉噴吹等工藝。
電子工業：大規模集成電路、彩電顯象管、電視機和收錄機元件及導體生產過程保護等。
食品保鮮：糧食、水果（果品）、蔬菜等氣調貯藏與保鮮，肉類，乳酪、榨菜、茶葉及咖啡等的充氮保鮮包裝，果醬等的充氮排氧保鮮，各類瓶酒的凈化和覆蓋等。
醫藥工業：中藥（人參）的充氮貯藏與保鮮，西藥針劑充氮，貯罐及容器的充氮排氧，藥料氣動傳送的氣源等。
化學工業：置換，清洗，密封，檢漏及保護的氣體，干法熄 焦，催化劑再生，石油分餾，化纖生產等。
化肥工業：氮肥原料。觸媒保仿，洗滌氣等。
塑料工業：塑料粒子的氣動傳送，塑料生產及貯藏防氧化。
橡膠工業：橡膠的包裝與貯存，輪胎生產等。
玻璃工業：浮法玻璃生產過程的保護氣。
石油工業：貯藏，容器，催化塔及管道等的充氮凈化，管理系統的壓力檢漏等。
近海石油開發：近海石油平臺的氣體覆蓋，氮氣壓注開采石油，貯罐及容器惰化等。
侖儲：防止地窖，谷倉等倉庫可燃粉塵的著火爆炸等。
海運：油輪清洗氣等。
航天技術：火箭燃料增壓劑，發射臺置換氣和安全保護氣，宇航員操縱氣，空間模擬室，飛機燃料管路的清洗氣等。
低溫醫學：外科低溫，冷凍治療，血液冷藏，藥物冷凍與低溫粉碎等。
生物醫學：冷凍貯藏珍貴植物，植物細胞，遺傳種質的冷凍保存和運輸等。
其它：油漆和涂料充氮排氧以防止油干燥的聚合作用，石油及天燃氣貯罐及容器的充氮排氧等。
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