瑞氣編制了制氮設備現場調試有關的操作規范和質量管理文件，對調試過程中的工藝標準、資料及流程等全部處于受控狀態，使調試各環節嚴格按圖紙、工藝要求進行。
1、用戶負責組織設備所需的水、電、氣安裝等工程設施和場地，我司工程師檢查用戶現場是否已符合設備安裝要求，場地、安裝設施是否具備，尤其是空壓機、冷干機所在位置要通風良好。
2、和用戶共同檢查到達用戶的設備內容是否齊備，設備有沒有因運輸、裝卸而造成損傷。
3、檢查設備的安裝質量，包括電器控制系統、空氣預處理系統、空分系統、報警系統及其末端細節質量。
4、檢測設備的氣體壓力、流量、純度等性能指標。
5、試驗設備對各種變工況、或其他外部不利條件的適應能力，以確保機組能正常運行。
6、將設備調節至適應該用戶要求的狀態，使設備盡可能低負荷、低能耗運行。
7、對設備進行全面檢查和現場保養。
8、產品驗收。參照合同，和用戶共同進行產品項目、功能驗收，并簽署驗收證書，作為裝置驗收憑證。
氮氣在工業生產制造中的使用十分廣泛，這也帶動了制氮機的使用需求。空壓機作為配合制氮機生產氮氣的搭檔，下面是制氮機在使用過程中需要注意的一些調試和運行事項。
1、新機調試，必須由專業的調試人員進行；
2、開機前應確認機組內無人，并檢查是否有遺留物品和工具，關上機組門；開機時應先通知機組周圍人員注意安全；
3、試運轉時，嚴格檢查制氮機使用的壓縮機的運轉方向，當發現反轉應立即停機，切斷電源，把三相線任何兩根對調再重新開機，否則會損壞制氮機使用的壓縮機（每次工廠電源檢修須注意?。?/p>
4、制氮機使用的壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下工作，否則會導致電機過載而燒壞；
5、當制氮機使用的壓縮機處于遠程控制時，機器隨時可能啟動，應掛牌提醒；
6、當制氮機使用的壓縮機發生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并做出顯著標記。
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